经过历时一年多的规划和建设，优科能源日产160K聚合物电芯的全自动生产线日前正式开始投产。这条生产线是业界首条可以生产电芯宽度在15-28mm范围的全自动聚合物锂电芯生产线，总共投资2亿多元人民币，产线的自动化程度和设备精度居于行业领先水平，实现了从投料到电芯产出全过程的自动化生产，大大提升了产品的生产效率，降低制程中的不良比率，提升了电芯产品的一致性、安全性、可靠性。
目前大部分锂电池厂商的自动化聚合物锂电芯生产线都是针对手机电池设计的，无法生产电芯宽度小于28mm的聚合物锂电芯。优科能源这条全自动聚合物锂电芯生产线的建成填补了国内外锂电池行业的一块空白，满足了国内外高端客户对窄长型聚合物锂电芯的高品质、高安全性的要求。优科能源还将进一步投资建设能够生产电芯宽度在8-15mm的全自动聚合物锂电芯生产线。
截止目前，优科能源总共建成投产了四条锂电芯生产线，包括： 一条全自动聚合物锂电芯生产（日产160K）；两条全自动圆柱型电芯生产线（日产200K）；一条半自动聚合物生产线(日产50K)。圆柱型锂电芯生产线主要生产10、12、14系列的锂离子电芯和磷酸铁锂电芯；优科的半自动聚合物生产线结合了人工操作模式和自动化设备生产模式的各自优势，创造了一种人工与自动相结合的生产模式，既保证了产品的质量，又降低了对最小订单量的要求，降低了生产成本。
